05系列--轴承故障预测模拟试验台
朝坤测试研制和生产的旋转机械故障模拟试验台，可模拟常见机械故障，如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装，操作十分方便。
一、研究要素
> 研究轴承不同故障类型的振动信号特征（外圈、内圈、滚动体、混合故障）
> 轴承磨损过程监测、分析磨损过程中振动、温度、摩擦扭矩等信号特征的变化
> 研究转速、加载方式以及加载力等对轴承寿命的影响
> 研究环境因素对轴承损耗过程的影响
> 轴承故障预测，验证轴承故障预测模型
二、特点
> 可测试轴承类型丰富：包括双列角接触球轴承、调心球轴承、调心滚子轴承（推力）、圆锥滚子轴承、双列深沟球轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、推力圆柱滚子轴承、推力圆柱滚子轴承、外球面球轴承、四点接触球轴承等。（磨损测试轴承，标配深沟球滚动轴承；其余类型轴承需另行选配。）
> 加载方式多样：轴向和径向加载，采用 EHA 液压自动加载，可设置加载曲线，从而更好的模拟实际工况
> 可增加测试环境：模拟润滑对轴承寿命的影响，或增加泥水沐浴的工况
> 测试数据丰富：加载力、摩擦扭矩、振动、轴承外圈温度。
三、技术参数
驱动电机：伺服电机，功率5.5KW，额定转速1500rpm，最高转速3000rpm(短时); 380V交流供电
径向加载：电动缸径向加载，最大加载力15KN；控制方式为手动/自动两种模式，使其加载力到达预设值，并可设置加载曲线
轴向加载：电动缸轴向加载，最大加载力15KN;控制方式为手动/自动两种模式，使其加载力到达预设值，并可设置加载曲线
电气控制：独立电气控制柜，支持本地触摸屏和PC端控制。PLC模块调节电机转速、加载力，内置多种控制曲线，并支持自定义转速曲线；本地触摸屏和PC端实时现在转速、温度、加载力大小等参数，配备信号输出线缆，可实时输出加载力、温度、摩擦扭矩等信号（BNC接头输出）
PID控制：PID动态控制仪，可对径向、轴向加载力进行更加精确、丰富的控制。可实现独立或联合加载控制，并可实现正弦等连续变换波形。控制仪亦可对数 据进行采集并存储
安全防护：加载力、温度、驱动器多重防护机制。加载力或轴承外圈温度超过预设值，系统自动停机。另设安全防护罩和远程急停按钮，防护罩打开，系统自动 停机
隔振底座：铝板隔振底座，含透明防护罩以及安全防护机制，并配有实验桌架
